Pang-araw-araw na paglilinis at pagpapanatili ng mga roller ng goma

Ang napapanahon at tamang pang-araw-araw na pagpapanatili ng anilox roller ay maaaring epektibo na pahabain ang buhay ng serbisyo, dagdagan ang paggamit, at magdala ng higit na mga benepisyo.

1. Bagong roll running-in

Maliban kung ito ay isang huling paraan, huwag gumamit ng mga bagong roller para sa pagpapatunay ng mahahalagang order. Bagaman ang isang anilox roll ay sumailalim sa pag-deburring, pag-polish at iba pang mga proseso bago umalis sa pabrika, at naunang na-run-in, mabisang mabawasan nito ang pagkasira ng scraper habang ginagamit, ngunit hindi ito nangangahulugan na ang kahalagahan ng running-in sa panahon ng paggamit ng bagong rol ay maaaring balewalain ang Kasarian. Kapag ang bagong roll ay inilalagay lamang sa makina, bigyang pansin ito sa tamang oras. Kung may mga linya, itigil at punasan ang scraper sa oras. Sa pangkalahatang mga kondisyon sa pagtatrabaho, ang tigas ng mga maliit na butil ay hindi sapat upang maging sanhi ng pagkasira ng anilox roller, ngunit hindi pinasiyahan na ang ilang matitigas na maliliit na mga particle ay nakakaapekto sa pader ng mata sa ilalim ng pagkilos ng scraper upang makabuo ng maliliit na ceramic chip na naka-clamp sa talim ng talim ng scraper, mas mababa sa isa. Ang mga paglilipat ay sapat na upang gumiling hindi maibabalik na mga marka ng uka, at sa mga malubhang kaso, ang katawan ng roller ay mabubura. Ito rin ang dahilan kung bakit madalas magreklamo ang mga gumagamit na ang mga bagong roller ay mas madaling kapitan ng problema kaysa sa mga dating roller. Pangkalahatan, pagkatapos ng 2-3 linggo ng tuluy-tuloy na running-in, medyo nagsasalita, ang pader ng screen ay hindi gaanong sensitibo sa epekto ng matitigas na mga maliit na butil pagkatapos na maapektuhan ng tinta, talim ng doktor, at plate roller.

2. Patayin para sa paggawa

Kung ang makina ay huminto para sa isang maikling panahon, ang anilox roller ay kailangang manatiling umiikot. Kapag ang makina ay nai-shut down para sa isang mahabang panahon, ang anilox roller ay kailangang ihiwalay ang scraper sa oras, paluwagin ang roller pressure roller, at linisin ang lumulutang na tinta, upang maiwasan ang hindi pantay na supply ng tinta sa pahalang na direksyon o mahirap linisin pagkatapos ang sangkap ng tinta ay pinatuyo.

3. Pakikipagtulungan sa Scraper

Ang de-kalidad na scraper ay isang mahalagang kadahilanan upang matiyak ang karanasan ng paggamit ng anilox roll. Ang katigasan ng gilid ng scraper ay dapat na naaangkop, hindi mas mahirap mas mabuti. Ang hugis ng cutting edge ay dapat na naaangkop at magbayad ng pansin sa kapalit.

4. Paglilinis ng tinta

Ang malinis na tinta ay may positibong kahalagahan para maiwasan ang mga gasgas sa anilox roller.

5. Ang pagtuklas ng tinta ng roller ng anilox

Bagaman ang mga ceramic roller ay may mataas na tigas at mahabang buhay sa serbisyo, magsasawa din sila habang tumataas ang oras ng paggamit. Bilang isang resulta, ang kapasidad na may dalang tinta ng anilox roller ay unti-unting bumababa sa pagdaragdag ng oras. Samakatuwid, kung nais mong magsagawa ng isang mas pamantayan at komprehensibong pamamahala ng anilox roller, kailangan mong regular na tuklasin ang aktwal na kapasidad ng tinta ng anilox roller.

Dahil ang dalas ng gawaing ito ay hindi kailangang maging masyadong madalas, ito rin ay isang mahusay na pagpipilian upang ipagkatiwala ang gawaing ito sa supplier ng anilox roll.

Tindahan

· Ang anilox roller ay dapat itago sa isang tuyong lugar sa loob ng bahay upang maiwasan ito na mapinsala ng mamasa-masa, ulan o araw.

· Kapag pinapalitan ang anilox roller, protektahan ang ibabaw ng roller upang maiwasan ang pinsala sa banggaan. Kapag nag-iimbak, gumamit ng isang pakete na gawa sa natural na hibla upang balutin ang roller.

· Kapag nag-iimbak, ayusin ang roller sa isang espesyal na bracket, at huwag ilagay ang roller sa lupa nang patas.

· Kapag gumagalaw, kinakailangan upang maipasa ang mga ulo ng baras sa magkabilang dulo ng roller sa halip na ang ibabaw ng roller upang maiwasan ang alitan at pinsala ng banggaan.

· Matapos ang bawat pag-print o patong, ang ibabaw ng roller ay dapat na malinis sa oras upang maiwasan ang natitirang tinta o patong na slurry na natitira sa ilalim ng mata upang matuyo at hadlangan.

· Madalas na gumamit ng isang mesh microscope para sa pag-iinspeksyon, at gumawa ng kaukulang mga hakbang kung matatagpuan ang pagkasira at pagbara.

· Huwag labis na presyurin ang scraper sa pamamagitan ng pag-aayos ng halaga ng paglipat, na kung saan ay madaling mapalala ang hadhad ng anilox roller at ang scraper.

· Huwag paikutin ang tuyong anilox roll laban sa talim ng doktor.

· Kailangan mong i-reset ang presyon ng scraper tuwing ina-update mo ito, at ang maling setting ng presyon ay magdudulot ng mga fragment ng scraper.

· Itigil ang paggamit ng scraper na lumampas sa maximum na pagkasuot, magtatag ng isang pang-araw-araw na proseso para sa pagsubaybay sa pagsusuot ng scraper, at kontrolin ang pagkasuot ng scraper nang matatag.

· Panatilihing parallel ang scraper sa roller sa lahat ng oras, at i-calibrate ito sa regular na agwat.

· Huwag gumamit ng mas mababang tinta at slurry ng patong.

· Alisin ang alikabok sa ibabaw ng naka-print na produkto o pinahiran na substrate bago i-print upang mapanatili itong malinis.

· Gamitin ang tamang lalim ng mesh at ratio ng pagbubukas.

 

Karaniwang Suliranin

01. linya ng gasgas

Pagtatasa ng dahilan: Ang dahilan para sa mga gasgas sa ibabaw ng ceramic anilox roller ay ang matitigas na maliliit na mga particle ay halo-halong sa tinta. Kapag nag-scrape ng talim ng doktor ang tinta, ang maliliit na mga particle na matatagpuan sa pagitan ng talim ng doktor at ng roller ng tinta ay kumakamot sa ceramic ibabaw. Ang nasabing maliliit na matitigas na mga maliit na butil ay maaaring magmula sa mga metal na maliit na butil na ibinuhos ng talim ng doktor o ng pump pump, dry solid na mga tinta ng tinta, o mga imple na partikulo.

Solusyon:

Mag-install ng isang filter at isang bloke ng magnet sa sistema ng suplay ng tinta upang alisin ang mga pagod o chipped metal na mga particle

Palakasin ang paglilinis ng lahat ng mga bahagi ng sistema ng supply ng tinta upang maiwasan ang pagbuo ng mga tuyong tinta na maliit na butil

· Kapag ginagamit ang silid na nakasabit na tinta na kutsilyo, dapat mayroong sapat na tinta upang dumaloy sa lukab, upang ang scraper ay ganap na lubricated at aalisin ang mga naka-abrade na script ng script

 

02. Hindi normal na suot

Sanhi ng Pagsusuri:

· Ang pag-install ng scraper ay hindi pantay at ang puwersa ay hindi pantay

· Ang scraper ay labis na binibigyang diin o hindi sapat na pagpapadulas

· Ang kalidad ng ceramic layer ay hindi hanggang sa pamantayan

Solusyon:

· Maingat na mai-install ang squeegee at itakda ang squeegee bago i-install

Maingat na linisin ang may hawak ng kutsilyo at kutsilyo ng lining

· Pagbutihin ang kalidad ng ceramic layer

· Palakasin ang pagpapadulas

 

03. Baradong mesh

Dahilan sa pagtatasa: ang gawaing paglilinis kapag ang anilox roller ay natapos ay hindi napapanahon at hindi kumpleto

Solusyon:

· Pagmasdan ang epekto ng paglilinis ng mesh na may naaangkop na microscope ng paglaki

· Palakasin ang paglilinis ng anilox roller pagkatapos ng pag-print

 

04. Pisikal na pinsala

Sanhi ng Pagsusuri:

· Direktang pagbangga sa matitigas na bagay ay nagdudulot ng pinsala sa ceramic layer

· Ang hindi wastong pamamaraan ng paglilinis at pagpili ng koleksyon ng libro ay maaaring maging sanhi ng pinsala sa pader ng mata

Solusyon:

· Palakasin ang pakiramdam ng responsibilidad upang maiwasan ang mga aksidente sa banggaan ng mekanikal

· Kapag ang imbakan ng off-machine, ilagay sa proteksiyon na takip ng pattern roller

· Malalim na pag-unawa sa mga katangian ng iba't ibang mga pamamaraan sa paglilinis, pumili ng angkop na pamamaraan ng paglilinis, bigyan ng buong paglalaro ang mga pakinabang ng pamamaraan, at iwasan ang mga problemang maaaring sanhi ng pamamaraan

· Basahin nang detalyado ang mga tagubilin ng kagamitan sa paglilinis o mga materyales sa paglilinis, at piliin nang tama ang kanilang mga parameter ng pagpapatakbo

 

05. Kaagnasan at pamumula

Pagsusuri ng sanhi: Ito ay sanhi ng kaagnasan ng pangunahing materyal ng anilox roller, na sanhi ng pag-bow ng ibabaw ng anilox roller, at sa mga malubhang kaso, sanhi pa rin ito ng pagkahulog ng mga lokal na keramika.

Solusyon:

· Kapag nag-order ng ceramic anilox rollers, mangyaring ipahiwatig ang paggamit ng kapaligiran ng mga anilox roller. Kung ito ay isang malakas na acid at malakas na kapaligiran sa alkali, kailangang palakasin ng gumagawa ang mga hakbang sa proseso ng anti-kaagnasan.

· Gumamit ng hindi kinakalawang na asero bilang base roll material

· Iwasan ang paggamit ng malakas na acid at malakas na alkali na mga ahente ng paglilinis ng kemikal para sa paglilinis ng anilox roller

Pamamaraan ng paglilinis

Ang mga kasalukuyang pamamaraan ng paglilinis ng mga anilox roll ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na kategorya:

1. Gumamit ng espesyal na ahente ng paglilinis ng anilox roller, na may steel brush o nano sponge para sa paglilinis sa online.

2. Gumamit ng isang ultrasonic cleaning machine na may espesyal na ahente ng paglilinis para sa paglilinis.

3. Paglilinis ng mataas na presyon ng tubig

4. Paglilinis ng laser.

· Steel brush, nano sponge

Mga kalamangan: maginhawang paglilinis, walang disassemble at pagpupulong, simpleng operasyon, masusing paglilinis, walang kagamitan, at mababang gastos.

Mga Disadvantages: Kailangan ng espesyal na alkaline cleaning solvent. Para sa ilang mga matigas ang ulo na sangkap na hindi organikong sangkap, ang epekto ay hindi kasing ganda ng paglilinis ng ultrasonic.

· Paglilinis ng mataas na presyon ng tubig

Mga kalamangan: Medyo kapaligiran at ligtas, na may mahusay na epekto sa paglilinis.

Mga Disadvantages: Mataas ang presyo ng kagamitan. Sa maraming mga kaso, kinakailangan pa ring gumamit ng pantunaw upang ibabad ang ceramic anilox roller bago i-on ang paglilinis ng tubig na may mataas na presyon, at may mga gastos pa ring nauubos.

· Ultrasound

Mga kalamangan: Walang kinakailangang manu-manong operasyon, at halata ang epekto sa pag-block ng katigasan ng ulo.

Mga Kakulangan: 1. Ang kagamitan ay mahal, at kinakailangan pa rin ang paglilinis ng mga solvents bilang karagdagan sa kagamitan;

2. Ang kontrol ng ultrasonikong parameter ay nangangailangan ng katumpakan, at kinakailangan upang tumpak na suriin ang pagbara ng anilox roller at inireseta ang tamang gamot, kung hindi man ay maaaring maging sanhi ito ng pinsala sa anilox roller;

3. Ang paggamit ay nangangailangan ng regular na mababang dalas. Ang madalas na paggamit ng ultrasonic paglilinis ng anilox roller ay makakasira sa pader ng mata at direktang nakakaapekto sa buhay ng anilox roller.

· Paglilinis ng laser

Mga kalamangan: Ang epekto sa paglilinis ay ang pinaka malinis at masinsinang, mababang pagkonsumo ng enerhiya, walang kinakailangang mga kinakain, walang pinsala sa anilox roller, at maaaring malinis sa online nang walang disassemble ng anilox roller, lalo na angkop para sa paglilinis ng malalaking mga anilox roller.

Mga Disadvantages: Napakamahal ng kagamitan.

Ang bawat paraan ng paglilinis ay may mga kalamangan at dehado, at kung paano ito pipiliin ay kailangang matukoy ng kumpanya ng pag-print ayon sa sarili nitong sitwasyon.

Hindi alintana ang pamamaraang paglilinis, ang mga acidic na ahente ng paglilinis at alternating temperatura at halumigmig ay dalawang madalas na hindi napapansin na mga detalye na sanhi ng pagbuo ng anilox roller. Kung ikukumpara sa kapaligiran ng alkalina, ang acidic na kapaligiran ay mas malamang na magwasak ng substrate sa ilalim ng ceramic layer. Samakatuwid, kapag ang kondisyon sa pagtatrabaho ay isang acidic na kapaligiran sa pagtatrabaho, dapat itong tukuyin nang maaga sa tagagawa kapag nagpapasadya, upang magawa ang kaukulang antas ng paggamot na laban sa kaagnasan. Bilang karagdagan, napatunayan ng karanasan na sa ilang mga kapaligiran sa pagawaan na may mataas na temperatura at halumigmig at sa mga kapaligiran sa pagawaan na gumagamit ng maraming mga solvents, ang isang layer ng kondensadong tubig ay madaling nabuo sa ibabaw ng anilox roll. Dapat itong punasan sa oras sa panahon ng pag-iimbak at itago pagkatapos ng pagpapatayo. Ang nalinis na anilox roll ay dapat ding tuyo bago pumasok sa kapaligiran sa pag-iimbak.


Oras ng pag-post: Abr-16-2021